随着我国电力电缆附件技术的快速进步，再加上制作工艺的讯速成熟，35kV单芯交联冷缩电缆终端头被人广泛使用，那么35kV单芯交联冷缩电缆终端头制作工艺是怎么样的呢？下面跟随安微德甲外围电力公司的小编来了解一下：

　　(1)剥切外护套

　　按尺寸A+B，剥除外护套.注意清洁切口处50mm内的电缆外护套。

　　(2)剥切铜屏蔽层

　　按尺寸，保留外护套切口35mm以内的铜屏蔽层，其余剥除.注意为防止铜屏蔽带松散，可用PVC胶带临时固定。切口应平齐，不得留有尖角。

　　(3)剥切外半导电层

　　按尺寸，保留铜屏蔽切口40mm以内的外半导电层，其余剥除。注意切口应平齐，不留残迹(用清洗剂清洁绝缘层表面)，切勿伤及主绝缘层。

　　(4)剥切主绝缘层

　　按尺寸B，剥除主绝缘层。注意不得伤及导电线芯。

　　(5)第一层防水处理

　　在护套切口下6mm处，用防水胶带做一道防水口.注意绕包层表面应连续、光滑.

　　(6)确定收缩基准

　　从热缩电缆附件半导电层端部向下量取115mm,用PVC胶带做一明显标记，此处为冷缩绝缘管的收缩基准.注意标识位置必须准确。

　　(7)安装地线

　　在外护套切口的边缘，用恒力弹簧将接地线固定在铜屏蔽层上。注意恒力弹簧的缠绕方向应顺着电缆铜屏蔽带的方向，接地线不应留有尖角、毛刺。

　　(8)第二层防水处理

　　在冷缩电缆附件外护套切口下的第一层防水胶带上，再绕包2层防水胶带，把地线夹在中间。注意两次绕包的防水胶带必须重叠，绕包层表面应连续、光滑。

　　(9)绕包PVC带

　　半叠绕PVC胶带将铜屏蔽层、恒力弹簧及防水胶带覆盖住。注意严禁包住外半导电层，绕包层表面应连续、光滑。

　　(10)压接端子

　　装上接线端子，对称压接，每个端子压2道。当接线端子的宽度大于冷缩终端的内径时，先套人终端(不必收缩)，然后压接接线端子。注意压接后应去除尖角、毛刺，并清洗干净。

　　(11)绕包胶带

　　当接线端子的外径小于表3-29中电缆绝缘外径选型范围的Min时，应在接线端子上绕包所配备的胶带，直到其外径达到选型范围。

　　(12)清洁绝缘层表面

　　用清洁剂清洗电缆绝缘层表面。如果主绝缘层表面有划伤、凹坑或残留半导体，可用120号以下不导电的氧化铝砂纸进行打磨处理。注意切勿使清洁剂碰到外半导电层，严禁打磨半导电层，打磨后的绝缘外径不得小于接头选用范围。

　　(13)安装冷缩终端

　　套上冷缩(预扩张式)终端.定位于标识带处，逆时针抽掉芯绳。使终端收缩固定。注意收缩时不要向前推冷缩终端，以免向内翻卷;定位必须在标识处，收缩后可用手在终端头顶部把一下，以加快其回缩。

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