众所周知，从十二五规划以来我国的行业转型升级是电线电缆企业的共识。根本的办法还是要通过产品创新、提高产品技术含量来提高企业的核心竞争力，这才是企业摆脱困境、取得竞争优势的根本之道。已从2000年的单一性与不完善，发展至今日的可选性。德甲外围公司相关技术人员根据多年的摸索与改进，对于冷缩扩张能够实现的多种工艺，均通过自制的专用设备成功生产了多年。并积累了部份数据如下：

　　一、冷缩主体（终端头，中间接头）

　　1.外定气扩法（立式）  设备动作多结构相对复杂、体型较庞大因此可参观性强、产品内壁干净、气压要求高、 耗气量大、容易局部破坏产品的物理交联链、工装模具投入较大、熟练生产周期3分钟一次、操作人员1～2名。

　　2.机械无痕扩法（卧式）  设备动作少操作简单、体型较长可以做大增加可参观性、产品内壁干净、不会破坏产品、熟练生产周期1分钟一次、工装模具投入少、适用扩张厚壁回转结构体及各种扩张比列、操人员2名。

　　3.钢丝扩法（卧式）  设备动作少操作简单，而且操人员不容易疲劳、体型较长可以做大增加可参观性、产品内壁会留有暗灰色丝纹（适合10kV和35kV终端产品生产）、耗气量小、不会破坏产品、生产周期根据产品长度而定（10kV户内70秒可完成）、工装模具投入少、设备适用性强（可扩张各种回转结构体及各种扩张比列）、操作人员1名。

　　4.钢丝扩法（立式）  设备动作少操作简单、体型较高可以做大增加可参观性、产品内壁会留有暗灰色丝纹（适合10kV和35kV终端产品生产）、耗气量小、不会破坏产品、生产周期根据产品长度而定（10kV户内70秒可完成）、工装模具投入少、设备适用性强（可扩张各种回转结构体及各种扩张比列）、操作人员1名。

　　二、冷缩管

　　1.外定气扩法（卧式）  设备动作少结构简单、体型较长可以做大增加可参观性、产品内壁干净、 耗气量较少、不会破坏产品、熟练生产周期45秒钟一次、工装模具投入较少、适用扩张3倍以内的薄壁直管、需要操作人员2名。

　　2.级进气扩法（卧式）设备动作多结构相对复杂、体型较长可以做大增加可参观性、产品内壁干净、 耗气量较大、不会破坏产品、熟练生产周期45秒钟一次、工装模具投入较少、辅助材料易损、适用扩张3倍以内的薄壁直管、需要操作人员1名。

　　三、指套、密封管

　　a.指部与密封管

　　自动机械扩法：设备简单体型小、产品内壁干净、 耗气量少、不会破坏产品、熟练生产周期10秒钟一次、需要操作人员1名。

　　b.大简

　　1.手动气扩法：设备简单体型小、产品内壁干净、 耗气量少、不会破坏产品、熟练生产周期40秒钟一次、需要操作人员2名。

　　2.自动机械扩法：设备动作少结构简单、体型可以做大增加可参观性、产品内壁干净、 耗气量少、不会破坏产品、熟练生产周期20秒钟一次、需要操作人员1名。

　　四、橡胶制品生产模具

　　根据多年硅橡胶系列电缆附件的生产经验，总结出能够满足不同加料方式，材料始温、材料结构及不同产品结构的针对性模具结构及相关工艺，而且价格低廉，成品率高，生产稳定，寿命长。

　　材料温度情况有：室温、预热

　　原始材料结构有：液体、固体

　　产品结构情况有：预制复合、单一材料

　　目前加料方式有：注射、压注、手工加料、挤出

　　五、橡胶制品生产设备

　　选择设备须根据计划投资规模的大小、所用原始材料结构和加料方式而定。